1.卡紧制糖用压滤机。

　　循环系统逐渐的步便是卡紧制糖用压滤机。制糖用压滤机的制糖用压滤机是可挪动的，根据油缸活塞杆的促进，滤板逐一靠紧排序。液压缸卡紧工作压力由液压传动系统出示和操纵，

      在掉压时可全自动加压力，确保液压缸的卡紧力。液压缸卡紧力是制糖用压滤机的主要参数指标值，充足的卡紧力是确保不溢料、不锚喷的前提条件，是制糖用压滤机脱干的基本。

　　2.入料

　　打开入料泵向制糖用压滤机入料。滤室中打进原材料，并慢慢产生滤饼。固态的一部分留到制糖用压滤机表层（每片制糖用压滤机外都套有制糖用压滤机），液體一部分渗透到制糖用压滤机，并沿着制糖用压滤机上的挡水板槽流进渗沥液出入口。

       一开始过虑工作压力较低，伴随着厌氧颗粒污泥慢慢产生，滤房间内的工作压力慢慢扩大，对滤饼开展榨取脱干。

　　3.过虑

　　一般能够根据几类方式来分辨过虑全过程早已进行。种是看排水口的排液早已很少了，表明滤饼早已榨取充足，基本上沒有渗沥液排出。二种是观查入料泵，当入料泵的工作中时间间隔慢慢延长隔膜泵2次挤压成型中间间距在30-60秒上下，表明早已打满了。

　　4.倒料

　　油缸活塞杆后退，带动卡紧板向后，空出制糖用压滤机间的倒料室内空间。随后逐一打开制糖用压滤机，卸掉制糖用压滤机间的厌氧颗粒污泥。倒料时要留意清除制糖用压滤机上的残留滤渣，以防积在突面上，

    在下一次卡紧是导致密封性太松锚喷等状况的产生。拉板的方法分全自动、手动式二种，客户可依据本身对拉板劳动量的接受度来挑选。